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Bovedillas de eps moldeadas de alta densidad

   Condiciones que debe cumplir la bovedila de eps


  1.- CONDICIONES DE RESISTENCIA 
Piezas aligerantes.- Las piezas de entrevigado aligerantes pueden ser de cerámica, hormigón, Poliestireno Expandido u otros materiales sufientemente rígidos que no produzcan daños al hormigón ni a las armaduras. Se considera que éstas no forman parte de la sección resistente del forjado.
Las condiciones que deben reunir las piezas de entrevigado en la ejecución de forjados se describen en el apartado 3.º de la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Forjados Unidireccionales de Hormigón Armado o Pretensado EF-96:
Toda pieza de entrevigado será capaz de soportar una carga característica de 1,0 KN repartida uniformemente en una placa de 200 x 75 x 25 mm., situada en la zona más desfavorable de la pieza y su comportamiento de reacción al fuego alcanzará al menos una clasificación M – 1 de acuerdo con la norma UNE 23.727/90 
 2.- CONDICIONES GEOMÉTRICAS 
La sección transversal del forjado cumplirá los siguientes requisitos:
· El espesor mínimo h0 de la losa superior de hormigón excepto en los forjados con losas alveolares sin capa de compresión de hormigón vertido en obra será:
– 5 cm. sobre piezas de entrevigado de otro tipo o recuperables.
· El perfil de la pieza de entrevigado será tal que, a cualquier distancia c de su eje vertical de simetría, el espesor h de hormigón será mayor que c/8 en el caso de piezas de entrevigado resistentes, y que c/6 en el caso de piezas de entrevigado aligerantes o cuando no existan piezas de entrevigado.
· En el caso de viguetas sin armaduras transversales de conexión con el hormigón vertido en obra, el perfil de la pieza de entrevigado dejará a ambos lados de la cara superior de la vigueta un paso de 3 cm. como mínimo.  
  

¿VENTAJAS FRENTE A OTROS PRODUCTOS ALTERNATIVOS?

  1.- Mayor rendimiento en el montaje al servirse en módulos de cinco unidades con una longitud de un metro lineal y que no supera los 2 Kg. de peso.
2.- Menor coste de elementos auxiliares, al no ser necesario un tendido de tablones para circular por el entrevigado, toda vez que las bovedillas superan los 150 kg/m2 de resistencia a la compresión en su parte más desfavorable.
3.- Almacenaje de las bovedillas en el mismo forjado. Estando condicionado este almacenaje por el volumen y no por el peso, dado que un palet de bovedillas de Eps no supera los 30 Kg. cuando un palet de bovedillas de cerámica tiene un peso de 400 Kg.
4.- El menor peso de las bovedillas (ej: 300 gr. unidad de bovedilla de canto 250 mm. y 700 mm. entre ejes) redunda en un mejor funcionamiento tanto en tensiones como en deformaciones para cualquier estructura ya diseñada.
5.- Menor coste de la estructura al presentar una estructura convencional de vigas planas, unas mejoras en cuantías de hierro del orden de 1 kg/m2 . Análogamente las viquetas tendrían una disminución de un tipo en cuanto al elemento de vigueta y una disminución de 0,2 kg/m2 en negativos.
Paralelamente los pilares disminuirían su cuantía en 0,3 kg/m2 y las cimentaciones resultarían claramente beneficiadas del menor peso de la bovedilla. (En forjado de 25 cm. de bovedilla de hormigón el entrevigado pesa 125 kg/m2 , si es de cerámica pesa 75 kg/m2 , mientras que el entrevigado de Eps pesa 5 kg/m2 . 
 
 
 
 Enlace : www.numaco.es

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